SHM.Blade® – Intelligentes System zur Zustandsüberwachung von Rotorblättern zur Detektion von Strukturschäden, Aerodynamischen Unwuchten sowie Eiserkennung
Rotorblätter von Windenergieanlagen sind extremen Umweltbedingungen sowie starken dynamischen Beanspruchungen ausgesetzt. Gleichzeitig entscheiden sie aber über den Energieertrag und damit maßgeblich über die Wirtschaftlichkeit einer Windenergieanlage. Entstehende Schäden müssen so früh wie möglich erkannt und von normalen Einflüssen aus Umgebung und laufendem Betrieb unterschieden werden. Durch die zu diesem frühen Zeitpunkt noch vergleichsweise kostengünstigen Reparaturmaßnahmen kann gravierenderen Schäden vorgebeugt werden. Stillstandszeiten in Folge von nicht oder zu spät erkannten Schäden sind vermeidbar, der Energieertrag kann erhöht werden. Periodisch wiederkehrende Prüfungen sind für die frühzeitige Detektion von Schäden nicht ausreichend. Eine permanente Überwachung gewährleistet eine höhere Sicherheit.
Die Lösung von Wölfel: SHM.Blade zur Detektion von Strukturschäden
SHM.Blade ist ein in der Praxis erprobtes und vom DNV GL zertifiziertes System, das Strukturschäden an Rotorblättern frühzeitig detektieren kann. Hierzu wird auf einen Referenzzustand zurückgegriffen, der unmittelbar nach Inbetriebnahme von SHM.Blade vollautomatisch und ohne äußeres Zutun für jedes einzelne Rotorblatt individuell bestimmt wird. Eine solche blattspezifische Lernphase gewährleistet trotz fertigungsbedingter Massen- und Steifigkeitstoleranzen eine hohe Schadenssensitivität.
Nach Abschluss der Lernphase werden kontinuierlich Zustandsindikatoren berechnet, die jederzeit Informationen über den aktuellen Blattzustand geben. Mittels eines zweistufigen Warn- und Alarmierungskonzeptes kann die Anlagensteuerung reagieren – Folgeschäden sind dadurch vermeidbar.
IDD.Blade® – Eiserkennung an Windkraftanlagen mit automatischer Wiederanlauffunktion
Vor allem an sogenannten „Cold-Climate“-Standorten entstehen weitere witterungsbedingte Risiken. Behörden fordern, dass eine Windenergieanlage (WEA) bei vorliegender Rotorblatt-Vereisung angehalten werden muss, um das Umfeld vor Eisabwurf zu schützen. Außerdem stellen durch Vereisung bedingte erhöhte Beanspruchungen einen nicht zu unterschätzenden Einfluss auf die Lebensdauer der WEA dar. Die Messung des Schwingverhaltens hat sich als sichere und effiziente Methode zur Eiserkennug erwiesen.
Mit der Option IDD.Blade kann Eisbildung an Windkraftanlagen zuverlässig erkannt werden
- Automatische Eiserkennung (auch im Stillstand)
- Automatisches Abschalten bei Vereisung
- Automatisches Wiederanlaufen bei Eisfreiheit
= Reduziertes Risiko des Eisabwurfs
+ Frühzeitige Erkennung von Schäden
Da die Sensoren in den Rotorblättern den tatsächlichen Vereisungszustand direkt erfassen, sind die Ergebnisse wesentlich zuverlässiger als bei einer Beurteilung auf Basis meteorologischer Größen. IDD.Blade reduziert die Stillstandszeiten somit auf die Zeitpunkte tatsächlicher Vereisung.
SHM.Blade zur Detektion von Aerodynamischen Unwuchten
Fast 50 Prozent aller Windenergieanlagen haben unzureichend ausgewuchtete Rotoren. In mindestens 30 Prozent aller Fälle handelt es sich dabei um Aerodynamische Unwuchten. Dadurch ergeben sich stärkere Vibrationen, die zu einer höheren Beanspruchung und damit einem erhöhten Lebensdauerverbrauch von Antriebsstrang, Rotorblättern sowie Turm und Fundament führen. Der aerodynamische Wirkungsgrad und damit auch die erzeugte elektrische Leistung der Windenergieanlage kann sich reduzieren. Zusätzlich können erhöhte Geräuschemissionen auftreten.
Mit Hilfe des von SHM.Blade berechneten Unwuchtindikators können Aerodynamische Unwuchten frühzeitig und präzise erkannt werden. So ist ein schwingungsoptimierter und komponentenschonender Betrieb sichergestellt. Eine Verringerung der Leistung wird vermieden und das Risiko für einen Anlagenstopp reduziert. Durch die integrierte Pitchwinkel-Überwachung wird zusätzlich die Lebensdauer der Antriebsstrangkomponenten und der Tragstrukturen verlängert.
Wie rechnet sich eine Wind-Wind-Situation?
Wenn sich zwei der renommiertesten Spezialisten für Structural Health Monitoring von Rotorblättern zusammentun, ergibt das in der Summe ein dickes Plus für alle Betreiber von Windenergieanlagen. Sie werden frühzeitig über Strukturschäden informiert, Wartungsintervalle werden planbarer und Kosten können signifikant reduziert werden. Profitieren Sie jetzt von der innovativen Hardware von Phoenix Contact in Addition mit der hohen Datenanalysekompetenz von Wölfel Wind Systems.
Kontaktieren Sie uns gerne persönlich
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Wir unterstützen Sie gerne beim Lösen Ihrer Aufgabe rund um „Schwingungen von Windenergieanlagen“ und beraten Sie bei Fragen zu unserem System- und Dienstleistungsangebot in den Bereichen Structural Health Monitoring, Schwingungsminderung, Schall und Lärm sowie Strukturdesign.
Timo Klaas
+49 40 524715-265
klaas@woelfel.de
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Wirtschaftsingenieurwesen in dualem Studium an der Berufsakademie Osnabrück
Bachelor of Engineering (B.Eng.)
Let the wind do its job!
Ein Familienunternehmen aus Kolleginnen und Kollegen mit so tiefem Fachwissen, dass wir mit den international führenden OEMs der Windindustrie auf Augenhöhe arbeiten können.
Sehr breites Arbeitsfeld mit der Möglichkeit Dinge anzupacken und umzusetzen.
Tolle Kolleginnen und Kollegen mit Spaß und Freude.
Cooler Standort in Hamburg :-)
Dipl.-Ing. Bernd Wölfel
+49 40 524715-266
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Dipl.-Ing.
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„Wege entstehen dadurch, dass man sie geht.“ (Franz Kafka)
Eigenverantwortlich in einem flexiblen, hoch innovativen Unternehmen zu arbeiten, das auch einen kleinen Beitrag zur Energiewende leistet.
M.Sc. Alexander Jorewitz
+49 151 15720345
jorewitz@woelfel.de
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Sales Engineering and Product Management an der Ruhr-Universität Bochum
Master of Science (M.Sc.)
Das kollegiale, freundliche und faire Miteinander, die absolute Hilfsbereitschaft sämtlicher Kolleginnen und Kollegen sowie das echte Gefühl, mit allen an einem Strang zu ziehen. Dazu kommen das starke Unternehmens-Know-how, der immense Abwechslungsreichtum und die dadurch von selbst entstehende Freude an der Arbeit.
B. Sc. Fionn Hamann
+49 170 3007712
hamann@woelfel.de
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Wirtschaftsingenieurwesen an der FH Westküste in Heide
Bachelor of Science (B.Sc.)
"The secret of success is to do the common thing uncommonly well." – John D. Rockefeller Jr.
In einem innovativen Unternehmen zu arbeiten, dass gemeinsam Lösungen für eine nachhaltige Zukunft entwickelt. Als Berufseinsteiger schätze ich besonders die freundlichen und hilfsbereiten Kolleginnen und Kollegen. Zudem bietet Wölfel ein vielseitiges Arbeitsumfeld, in dem spannende Projekte zusammen mit dem Kunden gestaltet und erfolgreich umgesetzt werden.
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