Case Studies, White Paper & Co.
In einer Chemienanlage der Firma Evonik im Chemiepark Marl befinden sich mehrere ca. acht Meter hohe Gasbehälter mit angeschlossenen Rohrleitungen in einem Stahlbau. Infolge des normalen Anlagenbetriebs kommt es zu Schwingungen in den Behältern, den angeschlossenen Rohrleitungen und Komponenten. Um auszuschließen, dass das Schwingungsniveau infolge einer geplanten Kapazitätserhöhung ein nicht mehr tolerierbares Maß erreicht, sollte das herrschende Schwingungsniveau objektiv bewertet und eine Prognose erstellt werden, ob das Schwingungsniveau nach der Umsetzung der Kapazitätserhöhungkritisch werden könnte.
Um die Genauigkeit des Simulationsmodells eines Elektromotors zu erhöhen, sollte für die Firma SIEMENS eine Experimentelle Modalanalyse (EMA) durchgeführt werden. Zu untersuchen waren das Gehäuse eines Elektromotors sowie dessen Statorblechpaket. Anhand der zu ermittelnden modalen Parameter wie Eigenfrequenzen, zugehörige Eigenformen und modale Dämpfungen sollen unsichere Parameter des bestehenden Finite-Element-Modells (FE-Modell) im Rahmen eines Model-Updates angepasst werden.
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Die Firma Braunschweiger Flammenfilter GmbH fertigt und vertreibt unter der Marke PROTEGO® weltweit Flammendurchschlagsicherungen, Ventile und Tankzubehör für den verfahrenstechnischen Anlagenbau, die Mineralöl-, Chemie- und pharmazeutische Industrie sowie die Bioenergiegewinnung. Für ein Projekt auf dem amerikanischen Markt soll die Erdbebeneignung eines Ventils durch einen Rütteltest nachgewiesen werden.
Verpassen Sie nicht diesen praxisbezogenen Einblick in die Vorteile von Condition Monitoring Systemen im Maschinenbau. Füllen Sie einfach rechts das Formular aus und das PDF erreicht Sie per E-Mail (Absender: Wölfel-Gruppe).
Lesen Sie in dieser Case Study, wie eine Fräßmaschine mithilfe eines nachgerüsteten Active-Vibration-Reduction-Systems bessere Ergebnisse erzielt. Einfach rechts Formular ausfüllen und das PDF erreicht Sie per E-Mail (Absender: Wölfel-Gruppe)
Lesen Sie in dieser Case Study, wie eine Zerspanungsmaschine durch die Integration eines Active-Vibration-Reduction-Systems an der Spindel viel bessere Ergebnisse erzielt. Einfach rechts Formular ausfüllen und das PDF erreicht Sie per E-Mail (Absender: Wölfel-Gruppe)
In a natural gas plant pipe vibrations caused serious problems during commissioning. The installation of tuned mass dampers not only reduced vibrations to a minimum but also allows the plant operation run most effectively.
Unsere Spezialgebiete
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Während einige Aufgabenstellungen – beispielsweise eine effizientere oder zuverlässigere Gestaltung der Produktion sowie die Einhaltung von Arbeitsschutzvorschriften – für alle Maschinentypen ähnlich sind, gibt es in jeder Branche auch individuelle Herausforderungen. Über die letzten Jahrzehnte hinweg konnten wir in unzähligen Projekten für Hersteller und Betreiber von Papiermaschinen und Werkzeugmaschinen wertvolles Spezialwissen in diesen Zweigen aufbauen:
Kontaktieren Sie uns gerne persönlich
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Wir beraten Sie gerne bei Fragen rund um Schwingungen und Lärm im Maschinenbau.
Dr.-Ing.
Manuel Eckstein
Leiter Simulation + Predictive Maintenance (KI)
+49 931 49708-290
eckstein@woelfel.de
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Maschinenbau, TU Darmstadt
Dr.-Ing.
Die Vielfalt an technischen Herausforderungen zusammen mit unseren Kunden und dem Wölfel-Team durch innovative Lösungen meistern.
Dr.-Ing.
Marcus Ries
Leiter Schwingungsmessung + -minderung
+49 931 49708-370
ries@woelfel.de
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Maschinenbau, TU Darmstadt
Dipl.-Ing. / Dr.-Ing
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Dr.-Ing.
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