Schwingungsmessung, Maschinendiagnose und Troubleshooting von Maschinenschwingungen: Von der einfachen Schwingungsmessung über Betriebsschwingungsanalyse und Modalanalyse bis hin zum Condition Monitoring
Treten unerwünschte Schwingungen an einer Maschine auf, ist meist schnelles Handeln gefragt. Der erste Schritt ist dabei stets die messtechnische Analyse. Sie dient dazu herauszufinden, was die Ursache für das Schwingungs- oder Lärmproblem ist („Root-Cause-Analyse“).
Bevor damit begonnen werden kann, ist es wichtig, ein Verständnis von
- dem strukturellen Aufbau der Maschine oder Anlage,
- dem Antriebskonzept,
- den Kraftübertragungselementen sowie
- dem Bearbeitungs- beziehungsweise Produktionsprozess
zu haben. Darauf aufbauend kann unser Schwingungsexperte ein für die Aufgabenstellung optimales Konzept zur Schwingungsmessung erstellen – das heißt beispielsweise festlegen, an welchen Stellen welche Messgrößen unter welchen Betriebsbedingungen und unter welcher Anregung erfasst werden.
Ziel ist es, möglichst wenige, aber aussagekräftige Vibrationsmessungen durchzuführen. Je nach Aufgabenstellung kann im Anschluss eine Schwingungsbewertung (z.B. „zulässig“ oder „kritisch“) erfolgen. Das Ergebnis ist die Grundlage, auf der wir Ihnen ein oder mehrere Konzept/e zur Schwingungsminderung vorschlagen. Eine saubere Dokumentation von Messung, Ergebnissen und Lösungskonzept ist selbstverständlich.
Beispiele für Schwingungsbewertungen und -untersuchungen zum Troubleshooting:
- Schwingungsbewertung nach Norm, z. B. DIN ISO 10816
- Betriebsschwingungsanalyse (ODS = Operational Deflection Shape) in der laufenden Produktion
- Maschinenhochläufe mit Wasserfallauswertung
- Verursacheranalyse durch synchronisierte Mittelwertbildung
- Identifikation von Resonanzfrequenzen durch Modalanalyse (EMA oder OMA)
- Wälzlagerdiagnose
Wasserfallanalyse: 3D- und 2D-Darstellung Maschinenhochlauf
Auf dem neusten Stand: Unsere Gerätetechnik
Entscheidend für den Erfolg bei Troubleshooting und Maschinendiagnose ist neben dem Know-how der Ingenieure natürlich auch die verfügbare Messtechnik. Wir setzen insbesondere folgende Systeme ein:
- Signalerfassungs- und Analysesoftware zur Maschinendiagnose
- Signalerfassungssysteme (bis zu >> 48 Kanäle, echt synchrone Abtastung, Anti-Aliasing-Filter, höchste Abtastraten)
- Beschleunigungsmessung: Umfangreiches Sortiment an 1D- und 3D-Sensoren mit unterschiedlichen Messbereichen
- Geschwindigkeitsmessung: Geophone, Laser-Scanning Vibrometer
- Sonstige Sensorik zur Erfassung von z. B. Drehbeschleunigung, Kraft, Dehnung (DMS), Druck, Drehzahl
- Impulshämmer mit Kraftsensoren in unterschiedlichen Größen
- Mobile Schwingerreger (Shaker verschiedener Leistungsklassen)
Kontaktieren Sie uns gerne persönlich
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Wir beraten Sie gerne bei Fragen rund um Schwingungen und Lärm im Maschinenbau.
Dr.-Ing.
Marcus Ries
Leiter Schwingungsmessung & -minderung
+49 931 49708-370
ries@woelfel.de
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Maschinenbau, TU Darmstadt
Dipl.-Ing. / Dr.-Ing
