Simulation in der Entwicklung von Maschinen – Analyse struktureller und physikalischer Zusammenhänge

Bei der Entwicklung von Produktions- und Verarbeitungsmaschinen beeinflussen mechanische, thermische und dynamische Belastungen maßgeblich Strukturverhalten, Prozessstabilität und Betriebssicherheit. Sie wirken sich auf Lebensdauer, Fertigungsqualität und Geräuschverhalten aus und bestimmen damit die Leistungsfähigkeit technischer Systeme.

Mit simulationsgestützten Berechnungen lassen sich diese Zusammenhänge bereits in frühen Entwicklungsphasen analysieren und bewerten. Spannungen, Verformungen, Steifigkeiten, Temperaturfelder oder Eigenformen werden transparent, sodass mögliche Festigkeitsprobleme, qualitative Abweichungen oder Einschränkungen im Betriebsverhalten frühzeitig erkannt werden können – noch bevor kostenintensive Prototypentests oder Anpassungen bei der Inbetriebnahme erforderlich sind.

Simulation schafft damit eine belastbare Grundlage für Konstruktion, Nachweisführung und Optimierung. Gleichzeitig liefert ein virtuelles Maschinenmodell nicht nur während der Entwicklung, sondern auch in Herstellung, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb wertvolle Informationen über das strukturelle und physikalische Verhalten des Gesamtsystems über dessen gesamten Lebenszyklus hinweg.

Fundierte Entscheidungsgrundlagen im Entwicklungsprozess

Im Entwicklungsprozess von Maschinen und Anlagen wird die Schwingungsanalyse gezielt zur Auslegung, Überprüfung und Weiterentwicklung von Konstruktionen eingesetzt. Sie begleitet konstruktive Entscheidungen, unterstützt die Bewertung technischer Varianten und ermöglicht eine strukturierte Beurteilung definierter Betriebszustände.

Die simulationsgestützte Analyse umfasst:

  • die Bewertung des mechanischen, thermischen und strukturellen Verhaltens von Bauteilen und Baugruppen
  • die Identifikation kritischer Belastungs- und Betriebsbereiche
  • die Beurteilung von Dauerhaltbarkeit und Auslastung
  • die Vorbereitung normgerechter Festigkeits- und Stabilitätsnachweise
  • die gezielte Optimierung hinsichtlich Gewicht, Steifigkeit, Effizienz und Funktion

Seit mehr als 50 Jahren führen wir numerische Simulationen in unterschiedlichen Branchen durch – mit besonderem Fokus auf Maschinenbau, Elektrotechnik und industriellen Anlagenbau. Gerne unterstützen wir Sie bei der simulationsgestützten Bewertung und Optimierung Ihrer Maschinen, Anlagen und Prozesse.


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Wir unterstützen Sie gerne bei numerischen Simulationen und beraten Sie beim Erarbeiten, Optimieren und Automatisieren Ihrer Simulationsprozesse.

Frederic Priesack

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Studium

Maschinenbau / Energietechnik

Akademischer Grad

Master of Science

Berufliches Motto

Mit Spaß bei der Arbeit entstehen die besten Ergebnisse

Das begeistert mich an meiner Arbeit bei Wölfel

Familiäres Umfeld, spannende Aufgaben, beste Entwicklungschancen – und ein Unternehmen als Vorbild und Vorreiter.