NACH DIN 45669 BEI
MESSINSTITUTEN GEMÄß
ISO 17025 KALIBRIERBAR (DakkS)
TRETEN UNERWÜNSCHT GROßE SCHWINGUNGEN IN EINER MASCHINE AUF, IST SCHNELLES HANDELN GEFRAGT...
... insbesondere bei modernen Produktionseinrichtungen mit hohen Stundensätzen. Der erste Schritt ist dabei stets die messtechnische Diagnose. Hierfür bieten wir Ihnen unsere Kompetenz in verschiedenen Diagnoseverfahren:
● Betriebsschwingungsanalyse in der laufenden Produktion
● Maschinenhochläufe mit Wasserfallauswertung
● Verursacheranalyse durch synchronisierte Mittelwertbildung
● Identifikation von Resonanzfrequenzen, experimentelle Modalanalyse
● Wälzlagerdiagnose
Auf Basis der Diagnose besprechen wir mit Ihnen konkrete Ansätze und Maßnahmen zur Behebung der Schwingungsprobleme.
MEDA
Maschinendiagnose: Professionelle Messung, Überwachung und Auswertung von Maschinenschwingungen
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Im Anwendungsbereich Maschinendiagnose wird MEDA für verschiedenste messtechnische Aufgaben – z. B. im Rahmen von Forschung und Entwicklung oder Troubleshooting – eingesetzt:
- Verursacheranalyse an rotierenden Maschinen
- Fehlersuche durch Dauerüberwachung
- Akustische Untersuchungen
- Hochlaufmessungen und Ordnungsanalysen
- Modalanalyse und Auswertung mit Me’Scope
Die Ausbaustufe Maschinendiagnose beinhaltet alle Leistungsmerkmale der Ausbaustufe Lärm/Erschütterungen und läßt sich mit den Funktionen Wälzlagerdiagnose, Wuchten und Wasserfallanalyse für zusätzliche Einsatzgebiete erweitern.
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Alle relevanten Details rund um MEDA erfahren Sie in unserer ausführlichen Broschüre. Aber Zahlen, Daten und Fakten sind nicht alles: Entdecken Sie in unseren Case Studies, wie MEDA unseren Kunden konkret weiterhelfen konnte.
Case Studies
Im Rahmen des Projektes wurde untersucht, ob die geplante Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit einer Papiermaschine auf 800 m/min zu schwingungstechnischen Problemen führen kann.
Im Rahmen einer Prototypentwicklung einer Papierweiterverarbeitungsmaschine mussten Messungen an den Transporttraversen durchgeführt werden. Aufgrund der Umlaufbewegung und der Notwendigkeit der permanenten Messung über einen längeren Zeitraum mussten die Daten mit einem kabellosen System erfasst und übertragen werden. Eine wesentliche Aufgabe war die Überwachung der Laufruhe und das Auffinden störender Stoßstellen, die zu einer Beeinträchtigung der Verarbeitungsgenauigkeit geführt haben. Eine weitere Aufgabe war die Beurteilung des Schwingungsverhaltens der Traversen die für den Produkttransport verantwortlich waren.
Unwuchten an rotierenden Wellen beeinträchtigen die Produktqualität oder vermindern die Betriebssicherheit. In diesem Projekt konnte mit Hilfe der MEDA Messtechnik sowie der dazugehörigen Auswertungssoftware die volle Funktionsfähigkeit einer Mischerwelle nach dem Auswuchten wieder hergestellt werden.
REFERENZEN
Kontaktieren Sie mich gerne persönlich
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Ich berate Sie gerne bei Fragen rund um die Messung und Überwachung von Schwingungen.
Steffen Schmitt
+49 931 49708-580
steffen.schmitt@woelfel.de
Kontaktformular
2005-2009: Ausbildung zum Mechatroniker
2012-2014: Geprüfter Industriemeister Mechatronik (IHK)
2012-2014: Geprüfter Industriemeister Elektrotechnik (IHK)
2015-2018: Geprüfter Technischer Betriebswirt (IHK)
Für mich stehen zwei Themen im Vordergrund – der Kunde und das Produkt. Denn ohne gutes, innovatives Produkt keine Kunden – und ohne zufriedene, treue Kunden kein Fortschritt und keine Entwicklung für das Produkt.
Durch meine Arbeit bei Wölfel konnte ich nicht nur fachlich viel dazulernen, sondern vor allem auch viele tolle Menschen verteilt über ganz Deutschland kennenlernen – und sogar Freunde dazugewinnen.